สายพานลำเลียงแบบโซ่ลูกกลิ้งคู่ใช้โซ่ลูกกลิ้งแบบซิงโครไนซ์สองตัวที่วางตำแหน่งไว้ที่ขอบด้านนอก ผูกติดกันด้วยแท่งกากบาทแข็ง-ที่รองรับการกำหนดค่าตาข่ายหรือไม้ระแนงต่างๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขับเคลื่อนเชิงบวก การติดตามที่แม่นยำ และความต้านทานแรงดึงสูงภายใต้ภาระงานอุตสาหกรรมหนัก

การก่อสร้างและสถาปัตยกรรมการขับเคลื่อน

การซิงโครไนซ์เกลียวคู่-:โซ่แบบลูกกลิ้งที่จับคู่กันสองเส้นวิ่งบนด้านตรงข้าม ป้องกันการเคลื่อนตัวด้านข้างและรักษาการจัดตำแหน่งที่เข้มงวดตลอดช่วงกว้าง

หมุดที่แม่นยำ-และ-การออกแบบบุชชิ่ง:หมุดกราวด์และบุชชิ่งช่วยลดแรงเสียดทานภายใน ลดการยืดตัวของการสึกหรอในระหว่างรอบโหลดสูง-อย่างต่อเนื่อง

ครอส-การผสานรวมของร็อด:ก้านส่งผ่านหรือเชื่อมอย่างแน่นหนากับข้อโซ่ ถ่ายโอนแรงขับเคลื่อนโดยตรงจากเฟืองไปยังพื้นผิวรองรับ

แรงผลักดันการมีส่วนร่วมเชิงบวก:เฟืองโซ่ประกบโดยตรงกับข้อโซ่ ช่วยขจัดการเลื่อนหลุดของสายพาน และช่วยให้สามารถเดินกลับด้านได้และทำงานตามกำหนดเวลา

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

หมวดหมู่พารามิเตอร์	รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ
ช่วงความกว้างของสายพาน	300 มม. – 2500 มม
สนามโซ่ลูกกลิ้ง	25.4 มม. – 50.8 มม
ขวาง-เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน	6 มม. – 16 มม
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด	สูงถึง 1150 องศา
ความต้านแรงดึง	สูงถึง 180 กิโลนิวตัน
ความเร็วในการลำเลียง	สูงถึง 15 ม./นาที

คุณสมบัติประสิทธิภาพหลัก

ไดรฟ์ Slippage เป็นศูนย์:

การซิงโครไนซ์ที่แม่นยำระหว่างมอเตอร์ขับเคลื่อนและการเคลื่อนที่ของสายพานสำหรับการกำหนดดัชนีและสายการผลิตแบบกำหนดเวลา

ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง:

โหลดกระจายไปตามเกลียวคู่และคานขวาง-หนัก ซึ่งรองรับน้ำหนักบรรทุกได้หลาย-ตัน

ค่าเผื่อการขยายความร้อน:

การออกแบบแท่งขวางแบบลอย-ฟรี-ทำให้มีการขยายตัวทางความร้อนตามขวางโดยไม่ต้องพันโซ่ด้านข้าง

ความเสถียรในการติดตามที่เข้มงวด:

โซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยขอบ-ทำงานอย่างปลอดภัยภายในรางนำทางแบบตายตัวเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวระหว่างการวิ่งระยะไกล

ตัวเลือกวัสดุและโลหะผสม

สเตนเลสออสเตนิติก (AISI 304 / 316):มาตรฐานการแปรรูปอาหาร การซัก และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงถึง 700 องศา

โลหะผสมทนความร้อน- (AISI 314 / Inconel 600 / 601):นำไปใช้ในเตาหลอม การเผา และหลอมที่สูงกว่า 800 องศา

เหล็กกล้าคาร์บอนแข็ง (C45 / 40Cr):นำไปใช้ในสายการถ่ายโอนการประทับตราหนักและการตั้งค่าสภาพแวดล้อมที่ไม่-มีฤทธิ์กัดกร่อน

การรักษาความร้อน:การหลอมสารละลายช่วยลดความเครียดในการวาดภายใน การขัดแบบ shot ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเมื่อยล้า

การจัดการโหลดและการควบคุมแรงเสียดทาน

ขีดจำกัดการโหลดแบบกระจาย:

รองรับน้ำหนักได้สูงสุด 120 กก./ตร.ม. เมื่อคานขวาง-และความหนาแน่นของตาข่ายตรงกับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์

การควบคุมการโก่งตัว:

การโก่งตัวของไม้กางเขนแต่ละอัน-ให้ต่ำกว่า L/500 ภายใต้การโหลดจุดสูงสุด

การเพิ่มประสิทธิภาพแรงเสียดทานแบบโรลลิ่งส:

โรลเลอร์-เพื่อ-กลิ้งตามรางแทนที่แรงเสียดทานแบบเลื่อน ซึ่งลดการใช้พลังงานลง 35%

แนวทางการจับคู่สายพานและเฟือง

จำนวนฟันขั้นต่ำ:แนะนำให้ใช้ฟันอย่างน้อย 10 ซี่เพื่อการเล่นคอร์ดที่ราบรื่นและลดการสึกหรอของจังหวะ

ความแข็งของเฟือง:ชุบแข็งเป็น HRC 38–45 เพื่อให้เข้ากับความแข็งของลูกกลิ้งโซ่ และป้องกันการสึกหรอของฟันก่อนวัยอันควร

ความขนานของเพลา:เพลาขับและเพลาเดินเบาต้องอยู่ในแนวเดียวกันภายใน 0.5 มม. ต่อช่วง 1,000 มม.

การซิงโครไนซ์รูกุญแจ:เฟืองขับแบบดูอัลถูกใส่เข้ากับเพลาทั่วไปเพื่อป้องกันเฟสแล็กระหว่างเกลียว

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

01/

เตาแปรรูปความร้อน:การประสานบรรยากาศที่มีการควบคุม การเผาโลหะด้วยผง การประสานทองแดง และการหลอมแก้ว

02/

การผลิตชิ้นส่วนหนัก:การถ่ายเทการปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ การขจัดเศษตัดเฉือนหยาบ และการหล่อเย็นแบบหล่อหนัก

03/

ระบบบำบัดพื้นผิว:เครื่องล้างชิ้นส่วนอุตสาหกรรม หน่วยล้างไขมันแบบต่อเนื่อง ถังดับ และเตาอบพ่นสี

04/

การแปรรูปอาหาร:ถังลวกความจุสูง- เตาอบอบต่อเนื่อง และสายล้างผักปริมาณมาก

คู่มือการเลือกวิศวกรรม

กำหนดพารามิเตอร์ทางความร้อน:ระบุอุณหภูมิในการทำงานสูงสุด การสัมผัสสารเคมี และความถี่ในการหมุนเวียนเนื่องจากความร้อน

คำนวณโหลดและแรงดึง:กำหนดน้ำหนักรวมของผลิตภัณฑ์ ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี และปัจจัยด้านความปลอดภัย (ขั้นต่ำ 8:1 สำหรับอุณหภูมิสูง)

กำหนดรูปทรงของไดรฟ์:ระบุระยะพิทช์ของโซ่ เส้นผ่านศูนย์กลางของรอก ระยะยก- และข้อจำกัดแรงบิดของมอเตอร์

เลือกการซ้อนทับพื้นผิว:เลือกเปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิดสำหรับการไหลของอากาศหรือแผ่นระแนงทึบเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเล็กๆ หล่น-ผ่าน

ตัวเลือกทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง

อัตราส่วนที่ไม่ใช่-มาตรฐาน:

ระยะพิทช์ของโซ่และสายพานที่ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อให้พอดีกับโครงสายพานลำเลียงที่มีอยู่

เอกสารแนบเที่ยวบินพิเศษ:

การเชื่อมแนวตั้งของโรงงาน- ปากยึด หรือตัวแบ่งส่วนสำหรับการขนส่งแบบเอียง

หมุดขยาย:

ความยาวพินที่กำหนดเองและการเจาะรูสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์รอง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรทำให้เกิดการยืดตัวของโซ่ก่อนกำหนดที่อุณหภูมิสูง

ตอบ: การยืดตัวของโซ่เกิดจากการคืบของความร้อนและการสึกหรอ{0}}เล็กน้อยระหว่างหมุดและบุชชิ่ง การเลือกโลหะผสมที่ทนความร้อน- เช่น AISI 314 หรือ Inconel และการใช้การหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยลดการสึกหรอนี้ได้

ถาม: การขยายตัวทางความร้อนได้รับการจัดการอย่างไรบนสายพานหน้ากว้าง

ตอบ: ไม้กางเขน-มีช่องว่างด้านข้างภายในข้อต่อโซ่ด้านนอก ช่วยให้ตาข่ายหรือแผ่นระแนงขยายออกตามขวางได้โดยไม่ต้องโค้งงอโซ่ด้านข้าง

ถาม: สามารถเปลี่ยนส่วนโซ่ที่เสียหายแยกกันได้หรือไม่

ก. ใช่. สายพานที่สร้างด้วยโซ่ลูกกลิ้งแบบผ่าช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถถอดสลักผ่า ดึงข้อต่อที่เสียหาย และติดตั้งส่วนทดแทนโดยไม่ต้องเปลี่ยนสายพานทั้งหมด

ถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้ามาตรฐานสำหรับสายพานโซ่แบบลูกกลิ้งแบบกำหนดเองคือเท่าไร?

ตอบ: ตารางการผลิตขึ้นอยู่กับความพร้อมของโลหะผสมและความซับซ้อนของข้อกำหนด โดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 15 ถึง 25 วันทำการหลังจากได้รับการอนุมัติรูปวาด

ถาม: สายพานแบบโซ่แบบลูกกลิ้งจำเป็นต้องมีการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องหรือไม่

ตอบ: การใช้งานในสภาพแวดล้อมโดยรอบจำเป็นต้องมีการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเป็นประจำ การใช้งานที่อุณหภูมิสูง-ที่สูงกว่า 350 องศาต้องใช้สารหล่อลื่นแบบแห้ง เช่น กราไฟท์คอลลอยด์ เพื่อป้องกันการสะสมของสารคาร์บอน

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายพานโซ่ลูกกลิ้งเกลียวคู่ ผู้ผลิตสายพานโซ่ลูกกลิ้งเกลียวคู่ซัพพลายเออร์โรงงาน